医用级杜邦pom推荐厂家

POM 570：包含20%的玻纤，超声波可焊接，刚性良好，中等粘性。

POM 588P：耐疲劳性佳，具有超声波焊接性能和尺寸稳定性。

POM 900P：刚性高，抗蠕变性良好，尺寸稳定性优越，且超声波焊接性能良好。

杜邦POM（聚甲醛）有多种型号可供选择，以满足不同领域和应用的需求。以下是一些常见的杜邦POM型号及其主要性能特点：

这些型号只是杜邦POM产品系列中的一部分，实际上杜邦可能还提供更多其他型号的POM产品，以满足各种特定的应用需求。在选择适合的POM型号时，建议考虑产品的机械性能、加工性能、耐化学性以及其他特定要求，以便找到**适合您需求的型号 ，聚甲醛POM料不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上。医用级杜邦pom推荐厂家

供应POM美国杜邦100P 高韧性 NC NC010 BK602  

供应POM美国杜邦500P 511P高粘度 

供应POM美国杜邦900P 911P低黏度高流动

供应POM美国杜邦500T 超韧级 

供应POM美国杜邦500CL 耐磨级 

供应POM美国杜邦525GR 25%玻纤增强级 中粘性

供应POM美国杜邦570 500 玻纤增强级 高刚性，低翘曲

供应POM美国杜邦100ST NC010 BK超韧级 

供应POM美国杜邦100AF 高粘度 加铁氟龙TEFLON3纤维 500AF（加20%TEFLON3纤维）

供应POM美国杜邦107UV 抗紫外线

供应POM美国杜邦527UV 抗紫外线 

供应POM美国杜邦100T 107 100 107UV 127UV 聚甲醛赛钢料 玻纤增强杜邦pom100ST NC010POM的韧性相对较低，这意味着它在受到冲击或应力时可能更容易发生脆性断裂。

杜邦POM（聚甲醛）是一种具有优异综合性能的工程塑料，广泛应用于传动零件、化工仪表等零件制造中。它具有高硬度、高耐磨性、优异的加工特性等特点，因此常用于制造齿轮、轴承等部件。

杜邦POM有多个不同级别，如高流动级、医用级、挤出级、押出级、食品级、脱模级、阻燃级、阻燃增强级、阻燃耐高温级以及增强级等，以满足不同应用领域的需求。

总的来说，杜邦POM是一种多功能、高性能的工程塑料，其广泛的应用领域和多样化的产品系列使其成为许多行业的优先材料。如需更多关于杜邦POM的详细信息，建议直接联系或查阅其官方资料。

杜邦POM（聚甲醛）是一种高性能的工程塑料，具有一系列出色的特性，使其在众多领域中得到广泛应用。

首先，杜邦POM具有优异的机械性能，包括高硬度、**度、高韧性和高刚性。这使得它能够承受较大的拉伸、弯曲和冲击荷载，表现出很高的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性。这些特性使得杜邦POM成为制造齿轮、轴承、紧固件等机械零件的理想选择。

其次，杜邦POM具有良好的流动性和可加工性。它具有较低的熔点和熔体粘度，使得加工成型变得容易。因此，可以采用多种加工方法，如吹塑、挤出、注塑等，制作出各种复杂形状的零件和产品。

此外，杜邦POM还具有稳定和可靠的使用寿命。其低水吸收率和热膨胀系数，以及优异的绝缘性能，确保了它在***的使用环境下都能保持稳定的性能和长期的使用寿命。

总的来说，杜邦POM以其出色的机械性能、加工性能、稳定性以及环保性，在工业领域和其他多个领域中得到了广泛的应用。无论是作为机械零件还是其他产品的制造材料，杜邦POM都能提供可靠的性能和持久的使用寿命。 POM作为一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能等特点。

POM 23P 美国杜邦POM 杜邦23P

特性：均聚甲醛

POM 390PM 杜邦POM美国杜邦390PM

POM 45P 美国杜邦POM 45P

特性：均聚甲醛

级别：注塑级

美国杜邦POM 500杜邦

特性：均聚甲醛，抗冲击强度好，抗蠕变性好

用途：适合工程制品

杜邦500AF美国杜邦POM 500AF

特性：一般等级,添加20% TEFLON3纤维，表面润滑。产品特性：与500相似的物理性能，但有**的磨擦系数与高度耐磨耗率

用途：齿轮、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用

POM 500CL 美国杜邦500CL POM

特性：一般等级，但添加化学润滑剂。产品特性：对铁材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限比较高等级 增强级（如100AF、500AF）：加入增强材料以提高材料的强度和刚性。医用级杜邦pom500CL

POM900P：刚性高，抗蠕变性良好，尺寸稳定性优越，且超声波焊接性能良好。医用级杜邦pom推荐厂家

POM杜邦材料的加工注塑特点及应用介绍

适用范围适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。刚性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处

（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体

（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指

（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

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