微针阵列技术具有非常广阔的应用前景,但是也依旧面临着许多问题。首先,微针材料的机械强度和生物安全性需要进行严格评估。此外,不同肤色、年龄和性别的人皮肤的厚度也不同,在制造微针时,需要考虑微针的群体适用性。同时,与科研实验不同,把微针技术真正投放到市场需克服很多困难,比如批量生产问题、工业制造中的消毒问题、投入市场时微针的稳定性或者有效期以及微针的制作成本等问题,这些都是微针投放进入市场必须考虑和解决的问题。微针技术具有广阔的应用前景。上海中空微针研发
微针透皮给药不仅可以更好地处理因化学和物理渗透给人体带来的疼痛感和创伤,而且还能提高给药效率。空心微针就可有效实现透皮给药,就像注射时所使用的针头一样搭载输送液体药物。和其他类型的微针相比,空心微针更加适用于高剂量药物和生物大分子药物的传输。空心微针分为单一空心微针和面积较大的微针阵列。单一空心微针与普通注射针头相比起来没有痛感,让患者的接受度更高;面积较大的微针阵列是由多个微针排列所构成的,在一次给药过程中可以覆盖的皮肤面积更大,相较于单一空心微针而言起效更快、效率更高,因而有着较高的生物利用率。南京实心微针研发合作利用紫外压印制造的固体实心微针模具会导致模具损伤。
制备硅微针的工艺流程如下。首先通过湿法氧化在硅片两面形成二氧化硅层, 对正面的 二氧化硅层进行图形化; 接着进行深反应离子刻蚀, 当硅片被刻穿时,二氧化硅层阻止了刻蚀, 刻蚀只能向其他方向进行, 从而形成半球形结构,这就是冲孔效应; 再对硅片进行氧化, 去除底部的二氧化硅层, 后面刻蚀硅片得到微针阵列。该法充分利用硅深 刻蚀能力及硅和二氧化硅两种材料间的选择性加工得到批量化中空硅微针阵列, 剩余的硅成为二氧化硅微针的支撑体,并可进一步与微流体系统键合集成。
微针作为透皮给药的新型方式,微针透皮给药具有微创、易制备、患者易用药优点,在病症、自身免疫性疾病等方面能起到很好的效果。对于病症这一方面,微针主要还是通过递送免疫检查点的抑制剂来进行的,利用微针可以进行局部给药的特点,只需相对较低剂量的药物就能够达到预期的治效果,同时还可以降低自身免疫功能紊乱的风险。微针透皮给药与皮下注射相比,微针在递送不同抗原或多肽时,表现出的皮肤滞留时间更长,自身反应性细胞增殖减少,进而诱导耐受。20世纪90年代才制作出硅微针。
在使用紫外压印原理制备固体实心微针模具时,通常采用MEMS技术,但此种方法会造成微针模具损伤,进而导致制作成本提高。秉承绿色化学的原则,尽可能地节约成本、降低原料损耗,就需要避免模具的损坏。因此在制备过程中,可通过使用二次转模聚乳酸工艺,来制备新的聚二甲基硅氧烷(PDMS)微针模具,选用PDMS是因为其具有较为优越的脱模性和柔韧性。在进行微针的制备前,要对所使用材料进行预处理,包括用乙醇溶液来消毒、净化PDMS微针模具,且风干后方可执行后续操作。空心微针可以分为异面中空微针和共面中空微针。常州低晶微针模具
微针的主要材料包括硅、金属和可溶性聚合物。上海中空微针研发
一种新型的给药技术是透皮给药技术,透皮给药技术是指在皮肤表面给药,使药物以接近恒定速度通过皮肤各层,经血管吸收进入体循环产生全身或局部作用的制剂,该类制剂通常称为透皮贴剂.在原理上来讲透皮给药与皮下注射或静脉输入给药是同一种投药的方法。透皮给药应用于治皮肤局部或全身疾病,比其他方式具有更加安全、稳定和病人适应性好的优点。其中被动透皮给药技术是以单纯的浓度梯度为驱动力使药物扩散透过皮肤进入血流产生药效。上海中空微针研发